實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)的珠狀研磨介質(zhì)應(yīng)該呈球形，粒度分布范圍窄，價(jià)格便宜。此外，還應(yīng)考慮三個(gè)主要因素：粒徑、密度和化學(xué)組成。那么，接下來，小編就這個(gè)話題來和大家探討一下。
        1、粒徑　　
        它的出口處都有設(shè)置過濾篩網(wǎng)，分散好的漿料由此通過而砂磨介質(zhì)須被陰留。故珠粒的直徑要比篩孔的直徑大，經(jīng)驗(yàn)表明，研磨球直徑至少要比篩孔的大孔徑大一半，否則篩網(wǎng)將常常會(huì)發(fā)生堵塞。由于珠子在研磨過程中難免有磨損，所以實(shí)際選用的研磨珠的直徑還應(yīng)適當(dāng)放大。　　
        2、密度　　
        對(duì)于常用的立式砂磨機(jī)來說，分散珠的密度低，珠子下沉以及沉到砂磨機(jī)底部結(jié)塊的趨勢(shì)就少，珠粒的磨耗和砂磨機(jī)的磨損程度也小，但它產(chǎn)生的分散力也小。故對(duì)于易分散的顏料和附聚體較小的顏料，可采用密度較小的珠粒，對(duì)于難分散的顏料和附聚體的顏料，應(yīng)該使用高密珠粒，此時(shí)，顏料漿的黏度應(yīng)配得稍微高些，以減少珠粒的沉積影響分散作用。　
        3、化學(xué)組成　
        分散珠不論其級(jí)成如何，都應(yīng)在正常研磨過程中不被應(yīng)力所破碎。漿料中出現(xiàn)好作品破碎的珠體只是表示該研磨機(jī)本身已發(fā)生損壞或故障，臂如，當(dāng)葉輪盤磨損形成很深的溝槽時(shí)，珠子有時(shí)會(huì)夾在這溝槽 中造成破碎。　
        其他研磨珠，如氧化鋁、氧化鋯珠、鋼珠、均易引起磨損，磨損產(chǎn)物是可見的，主要是鋼珠，會(huì)使顏料漿染色發(fā)灰。
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